Endüstriyel kaynak senaryoları çeşitli ve karmaşıktır ve kaynak kollarına yönelik talepler farklı endüstriler ve süreçler arasında önemli ölçüde farklılık gösterir. Taian Shuitai Machinery bu özelliği derinlemesine anlıyor. "Standartlaştırma + özelleştirme" ikili-yol stratejisine odaklanarak, tüm senaryoları kapsayan kapsamlı bir kaynak kolu ürünleri yelpazesi oluşturmuş, farklı ölçeklerdeki ve çeşitli alanlardaki işletmelerin uygun çözümler bulmasını sağlamıştır.
I. İş Makinaları İmalat Sahası
Büyük ekskavatörlerin ve vinçlerin çerçeve kaynağı temel bir işlemdir. Bu tür işlemlerin genellikle açık alanlarda gerçekleştirilmesi gerekir ve kaynaklı bileşenler uzun kaynak dikişleri nedeniyle ağırdır. Kaynakçıların, rüzgar direnci ve yük-taşıma kapasitesi açısından son derece yüksek gereksinimlere sahip olmaları gerekir.kaynak kolu. Bu senaryoyu ele almak için Xutai Machinery, "Ağır-Görev Kaynak Bomu" serisini piyasaya sürdü. Bomun maksimum yük-taşıma kapasitesi 120 kg'a ulaşabilir ve rüzgar-geçirmez bir tel besleme mekanizmasıyla donatılmıştır (rüzgar direnci IP54 düzeyinde). 8-seviyeli rüzgar ortamında bile tel besleme doğruluğu istikrarlı bir şekilde korunarak tekdüze kaynak oluşumu sağlanır. Tanınmış bir yerli inşaat makineleri işletmesinin bu ürün serisini piyasaya sürmesinin ardından, çerçeve kaynak verimliliği birim başına orijinal 8 saatten 5 saate düşürülürken, kaynak onarım oranı da %12'den %3'e düşerek üretim verimliliği önemli ölçüde arttı.
II. Basınçlı Kap İmalat Sahası
Depolama tankları ve kazanların kaynağında sıkı sızdırmazlık gereksinimleri vardır ve iş parçaları çoğunlukla dairesel veya düzensiz şekillerde olduğundan kaynak kolunun esnek açı ayarlama özelliklerine sahip olması gerekir. Bunun için Xutai Machinery'ninkaynak alanı patlamasıözel olarak bir "Çoklu-Açılı İnce Ayar Cihazı" ile donatılmıştır. Operatörler, tutma koluyla 0,5 derecelik hassas açı ayarlamaları yapabilir ve kaynak makinesi uzay bomunun sabit basınç çıkış fonksiyonuyla birlikte, parametre dalgalanmalarından kaynaklanan gözenekler ve cüruf gibi kusurları önleyerek istikrarlı kaynak akımı ve gerilimi sağlar. Shandong'daki belirli bir basınçlı kap üreticisi, Xutai'nin kaynak alanı patlamasını kullandıktan sonra, paslanmaz çelik depolama tanklarının kaynak kalite oranının %92'den %99,5'e yükseldiğini, ASME (Amerikan Makine Mühendisleri Birliği) sertifikasyonunu başarıyla geçtiğini ve uluslararası pazara başarılı bir şekilde girdiğini bildirdi.
III. Çelik Yapı İmalat Sahası
Büyük bir çelik yapı fabrikası daha önce "düşük kaynak verimliliği ve yüksek işçilik maliyetleri" sorunuyla karşı karşıyaydı: Geleneksel kaynak operasyonları, biri kaynak tabancasını tutan, diğeri iş parçasının konumunu ayarlayan 2 işçinin işbirliği yapmasını gerektiriyordu. Günde yalnızca 30 metre kaynak dikişi kaynağını tamamlayabiliyorlardı ve insan operasyon hataları nedeniyle kaynak dikişinin düzgünlüğünü garanti etmek zordu. 2023 yılında piyasaya sürüldükten sonraXutai Machinery'nin kaynak patlamasıve tel besleme bomu kombinasyonu çözümü sayesinde, bir işçi işlemi bağımsız olarak tamamlayabiliyordu - kaynak bomu, kaynak tabancası konumunu sabit bir şekilde sabitledi ve tel besleme bomu, teli hassas bir şekilde iletti. Günde 80 metre kaynak dikişi kaynağını %167 verimlilik artışıyla tamamlayabildiler; aynı zamanda, kaynak dikişi düzlük hatası 0,3 mm dahilinde kontrol edilerek daha sonraki taşlama işlemine duyulan ihtiyaç ortadan kaldırıldı ve yıllık işçilik ve taşlama maliyetlerinde 500.000 yuan'den fazla tasarruf sağlandı.
IV. Otomotiv Şasi İmalat Sahası
Başka bir vaka ise bir otomotiv şasi imalat işletmesinden geliyor. İşletme daha önce sıradan kaynak makinesi bomlarını kullanıyordu; bu bomlar, yetersiz çalışma yarıçapı nedeniyle uzun dingil mesafeli şasilere kaynak yaparken ekipmanı sık sık hareket ettirmek zorunda kalıyordu; bu sadece çok fazla zaman almakla kalmıyor, aynı zamanda şasi mukavemetini etkileyen aşırı kaynak bağlantılarına da eğilimliydi. Xutai Machinery'nin "Uzun-Mesafeli Kaynak Alanı Bomunu" (10 metrelik çalışma yarıçapına sahip) tanıttıktan sonra, ekipman hareket etmeden tüm şasi kaynak alanını kapsayabildi ve tüm süreci bağımsız olarak tamamladı. Kaynak bağlantı sayısı %80 azaltıldı, şasi burulma mukavemeti %15 artırıldı, şasi başına kaynak süresi 40 dakikadan 25 dakikaya kısaltılarak hattın günlük üretim kapasitesi 120 adetten 180 birime çıkarıldı.
Teknolojinin ve ürünlerin kalitesinin nihai olarak gerçek uygulamalarda test edilmesi gerekir.kaynak patlamasıXutai Machinery serisi, dünya çapında inşaat makineleri, basınçlı kaplar, otomotiv parçaları, çelik yapılar ve diğer 10+ endüstrileri kapsayan 300'den fazla üretim tesisine hizmet vermiştir. Bu vakalar Xutai Machinery'nin otoriter gücünü kanıtlıyor. Bu vakaların arkasında Xutai Machinery'nin "müşteri-merkezli" konsepti uygulaması yatıyor. İstatistiklere göre, Xutai'nin kaynak bomu serisini kullanan müşteriler, kaynak verimliliğinde ortalama %40 artış, kaynak hurda oranını %0,5'in altına düşürme ve işçilik maliyetlerinde %30'un üzerinde tasarruf elde etti. İşletmeler için gerçekten "maliyet azaltma ve verimlilik artışı" pratik değeri yaratmak.
