Bu malzeme oksijenle kesildiğinde daha iyi sonuçlar verir. İşlem gazı olarak oksijen kullanıldığında, kesilen kenar hafifçe oksitlenir. 4 mm'ye kadar kalınlıktaki plakalar için, işlem gazı olarak nitrojenle yüksek basınçlı kesme yapılabilir. Bu durumda, kesilen kenar oksitlenmez. 10 mm'nin üzerindeki kalınlıktaki plakalar için, lazer için özel plakalar kullanılarak ve işleme sırasında iş parçası yüzeyine yağ uygulanarak daha iyi sonuçlar elde edilebilir.
Paslanmaz çelik
Kesilen uç yüzünün oksidasyonu kabul edilebilir olduğunda oksijen kullanılabilir; oksidasyonsuz ve çapaksız bir kenar elde etmek için azot kullanmak daha fazla işlem gerektirmez. Plakanın yüzeyine bir yağ filmi uygulamak, işleme kalitesini düşürmeden daha iyi delme sonuçları verecektir.
Alüminyum
Yüksek yansıtıcılık ve ısı iletkenliğine rağmen alüminyum, alaşım türüne ve lazer yeteneklerine bağlı olarak 6 mm kalınlığa kadar kesilebilir. Oksijenle kesildiğinde, kesilen yüzey pürüzlü ve serttir. Azotla kesilen yüzey pürüzsüzdür. Saf alüminyum, yüksek saflığı nedeniyle kesilmesi çok zordur ve yalnızca sisteme bir "yansıma emilimi" cihazı takılıysa kesilebilir. Aksi takdirde, yansıma optik bileşenleri tahrip edecektir.
Titanyum
Titanyum levhalar, işlem gazları olarak argon ve nitrojen ile kesilir. Diğer parametreler nikel-krom çeliğiyle karşılaştırılabilir.
Bakır ve pirinç
Her iki malzeme de yüksek yansıtıcılık ve çok iyi termal iletkenliğe sahiptir. 1 mm kalınlığa kadar pirinç azotla kesilebilir; 2 mm kalınlığa kadar bakır ise işlem gazı olarak oksijenle kesilebilir. Bakır ve pirinç yalnızca sisteme "yansıma emilimi" cihazı takılıysa kesilebilir. Aksi takdirde yansımalar optik bileşenleri tahrip edecektir.
